膨脹合金的磁導率受哪些因素影響？有何應對措施？

我們使用的膨脹合金的磁導率受哪些因素影響？面對這些影響因素有何應對措施？接下來，我們丹陽市龍騰特殊鋼有限公司為您說明膨脹合金的磁導率的相關介紹內容。

膨脹合金的磁導率受哪些因素影響？

膨脹合金的磁導率受到很多因素的影響，如磁性粒子的成分，粒子的形狀，尺寸，填充密度等。因此，根據工作頻率可以進行調整。磁粉芯是膨脹合金的典型例子�，F在已在20kHz至100kHz甚至1MHz的電感器中取代了部分軟磁鐵氧體。例如鐵硅鋁磁粉芯，硅含量為 8.8%，鋁為5.76%，剩余全為鐵。粒度為90～45μm，45～32μm和32～30μm。用硅樹脂作粘接劑，1%左右硬脂酸作潤滑劑，在 2t/cm2壓力下，制成13×8×5　的環形磁芯，在氫氣中用673°K，773°K，873°K退火，使磁導率達到100，300，600。在 100kHz下損耗低，已經代替軟磁鐵氧體和MPP磁粉芯用于電感器中。

膨脹合金的磁導率有何應對措施？

已經有人對大功率電源的電感器用膨脹合金——磁粉芯進行了開發研究。在20kHz以下，磁導率基本不變。在1.0T下，磁導率為100左右。50Hz～20kHz損耗小，可制成100kg重量以上的大型的磁芯，而且在20kHz下音頻范圍，噪聲比環形鐵氧體磁芯降低10dB�？梢栽诖蠊β孰娫粗写�替硅鋼和軟磁鐵氧體。

有人用鈷/二氧化硅(Co/SiO2)納米復合軟磁材料制作不同于薄膜的大尺寸磁芯。鈷粒子平均尺寸為30μm，填充度40%至90%，經過攪拌后，退火形成Co/SiO2納米復合粉，然后壓制成環形磁芯。磁導率在300MHz以下，都可達到16。鎳鋅鐵氧體的磁導率為12，而且在100MHz 以后迅速下降。證明在高頻和超高頻下，膨脹合金也可取代部分鐵氧體市場。